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矿渣微粉为何能掺和于混凝土中?

来源: 作者: 添加日期:2020-03-06 查看次数:

  据了解,在发达国家应用实例中,矿渣微粉在建筑胶凝材料中的掺和量已经达到70%以上,一些欧洲国家甚至允许掺到85-90%,是非常重要的资源再生型低碳绿色建筑材料。而我国在建筑节能政策要求下,矿渣硅酸盐水泥受政策支持,矿渣粉的应用也变得越来越重要,下面我们就来看下,矿渣微粉为何可以用于水泥制品、混凝土中。

矿渣微粉 示范线.jpg

  目前大部分建筑物及一些大体积水工建筑基础对混凝土的强度一般要求不高,但对于混凝土的耐久性、工作性、体积稳定性和低水化热等有很高的的要求。因此对于普通混凝土汇总存在的水化热高、泌水量大和耐久性差的缺陷,是企业继续解决的问题。但是根据对矿渣的研究发现,矿渣具有潜在的水硬活性。当这些具有潜在活性的矿渣通过矿渣立磨机将其研磨制粉,以磨细矿粉的形式直接掺入到混凝土搅拌机中生产矿渣微粉混凝土,由于矿渣微粉潜在活性在碱性环境下被激活,因此可以起到改善混凝土的工作性能,替代了部分水泥。

  矿渣微粉掺和比

  混凝土中随着矿渣粉掺量的增加,混凝土塌落度损失小,混凝土的流动性好,易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加,混凝土各龄期的抗压强度都有增长。但当掺到60%以后,强度有缓慢的下降趋势;当掺到70%时,混凝土7天和28天抗压强度有比较明显的下降。所以,掺矿渣粉虽然可生产高强混凝土,但需要控制好掺加比例,比较合适的矿渣粉掺加比例为50%。

  目前市场上粉磨矿渣的矿渣立磨机规格多样,有年产10万吨的,也有年产100万吨的,以新乡长城矿渣立磨机为例,可以供应年产20-150万吨,且保证成品比表面积可以在400~550㎡/kg范围内灵活调节,满足客户的各种细度要求。

  矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。在水泥生产中掺入矿渣粉能提高水泥28D强度15%--20%,配置42.5级别的水泥;在混凝土生产中掺入矿渣粉可取代10~50%的水泥,用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。

  由此可以得出,矿渣粉由于其具有产量大、掺量大以及在水泥混凝土中性能优的三大特征,决定了矿渣粉具有完全独立于其他混合材的优先地位!

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