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水泥行业如何化解产能过剩问题?

来源: 作者: 添加日期:2018-11-29 查看次数:

   水泥作为建筑工程重要的建筑原材料,在建筑工程的施工过程中有重要的作用。然而随着人们环保意识的逐渐增强,在实际的施工过程中,更加注重节能环保的问题。

  排放量对环境的污染情况

  水泥生产中,粉尘和烟尘的排放量占工业粉尘、烟尘排放量的20%,氮氧化物排放量占工业总量的10%-15%。水泥的生产过程就是对碳酸钙的分解,生产工艺过程就是要分解二氧化碳的过程,因此,二氧化碳的排放量很大。

  水泥产能过剩的体现

  2011年水泥的利润率在行业盈利能力中达到历史的顶峰,2012年开始下降,2013年较2012年仍有下降。2011年每吨水泥可以获利50多元,2012年每吨水泥获利30元,2013年前10个月获利21元。水泥的总量在增长,而水泥的盈利能力却在下降,这是一个明显的行业产能过剩的表现。

  面对产能越去越多的窘境,水泥行业如何化解产能过剩?

  在根本技术短期内无法实现质的飞跃的情况下,依据企业排放水平标准推动行业去产能或将成为最合适的选择。

  在“绿水青山就是金山银山”的社会共识下,在提高环保标准方面,水泥行业无疑首当其冲。特别是粉尘、氮氧化物、二氧化硫排放标准大幅收紧趋势,环保去产能靴子落地几率不断攀升的预期下,主动提高自身环保水平刻不容缓。

  除了环保,节能也是水泥行业永恒的主题。新乡长城作为国内知名的大型窑磨设备设备厂家,在研发大型水泥立磨机上,不断优化粉磨技术,根据水泥生产实测数据显示,使用管磨机粉磨系统电耗为40~45 kWh/t,使用管磨机+辊压机粉磨系统电耗为30~35 kWh/t,而使用立磨为水泥终粉磨的系统电耗仅为25~30 kWh/t,节电效果显著。且水泥立磨采用内部负压系统,有效降低了粉尘的外溢,确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004),有效推动水泥行业自身的环保性能。

  淘汰落后产能一直是水泥行业的一个主要任务。新乡长城认为,只有将一些能耗环保指标不达标的设备或者是水泥生产线淘汰掉,同时引进新型环保节能技术进行转型升级,逐步实现产业升级的目标。

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